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當前全球各國都將制造業放到非常重要的戰略位置，智能制造已成為高端制造業競爭的主戰場。我國高度重視智能制造發展，隨著制造業智能化的升級改造，朝陽旭日重工我國智能制造產業呈現較快的增長，到2020年產值規模將超27000億元。
在政策的大力支持下，智能制造行業發展前景又將如何？行業難題又該如何解決？為此OFweek維科網有幸采訪到了黑湖智造合伙人肖總，為我們深度解讀“智造”的奧秘。
智能制造革新者——黑湖智造
黑湖智造的定位是一家致力于為制造業量身打造實時生產監控和通訊協同SaaS工具的企業。為自我革新的制造型企業提供基于移動端的實時數據協同、采集、呈現、監控和分析工具，提高其生產效率、降低制造成本，實現數據實時驅動決策。
黑湖智造在工廠內織了一張網，從上到下，從后到前，都可以使用黑湖智造的產品解決行業問題。舉一個最簡單的例子：原本的金屬加工行業，各個環節間的銜接，通過紙質單據的填寫與傳遞來完成，這樣處理容易出現填錯、污損或丟失等情況，并且難以快速統計。但基于黑湖的產品，企業則可以實現全生產鏈路的透明化管理，從客戶下單到成品出廠，所有生產數據都可以通過手機或平板，被實時、準確地錄入到系統中。
原本存在于工廠各角色間的信息不對稱被打破，整體的協作效率也得到大大提升。不僅如此，管理者可通過數據快速定位生產瓶頸，及時調整和優化生產，選擇更加適合的生產線，讓企業充分利用產能，保障訂單及時交期。
對于中大型工廠而言，憑借云端部署的優勢，黑湖產品可以實現將數據快速復制到多個工廠，實現異地多廠協同，既能加強企業協調性，也能同步進度、方便管理。
暢快協作不僅僅在工廠內部發生，通過數據對接的方式，黑湖智造整合供應商、外協工廠以及消費端等多維度數據，進一步打通工廠、外協工廠、供應商、物流倉儲、消費者之間的信息孤島。并且將這些整體化、結構化、關系化的數據進行聚合處理，通過多維度數據的疊加分析，使庫存、物流、生產等方面的協作更加高效。
在全國，黑湖智造已經服務了近千家大中小型制造業客戶，涵蓋食品、醫藥、化學制品、塑料、金屬、電器等行業，其中華潤集團、歐萊雅、中國兵器等都是黑湖智造的標桿用戶。
世界五百強快餐連鎖企業為何選擇黑湖智造？
在助力企業進行智能制造和數字化轉型的過程中，黑湖智造幫助了許多客戶，其中就有一家全球知名的連鎖快餐品牌。作為全球最大的玩具經銷商，該品牌每年通過旗下3．5萬家門店向外輸出超過15億件玩具，而這些玩具均來自于分布在中國各地和越南的13家玩具廠商。
隨著營銷節奏的加快和品牌聯動的日益流行，該品牌為保證每一批玩具能夠準時上線全球門店，所以對供應商的交付能力特別看重。并且作為一個主打“兒童”市場的產品，它對玩具的安全和質量也提出了嚴格的要求。
在大多數工廠里，生產信息多以紙單和Excel表格的形式被記錄，這就導致生產記錄不準確成為玩具工廠內部管理遇到的第一個難題。人工填寫的數據，天然存在錯填和造假的風險，可靠性存疑。如果沒有可靠的生產記錄，廠家既無法準確掌握生產進度，也無法提供可追溯的生產信息。
另外，電子化生產信息記錄的缺乏給產品追溯和質量管理方面也造成了一定的困難。在車間里，各工序質檢人員通常采用手工紙單的方式記錄檢驗數據，每天要寫200多張紙質報告，之后由文員在第二天早上將幾百份質檢報告數據再錄入到Excel中統計。這種方式既耗時耗力，又容易出錯誤，并且當遇到質量問題時，也很難定位問題產品出自哪家工廠的哪條產線，無法采取有針對性的措施。
該玩具廠對數字化升級的價值有較高認同基礎，希望借助信息化部署加強生產管理。在新形勢下多批次、小訂單的個性化產品生產中，做到更嚴格的質量把控，同時降低自身成本。在深入了解不同類型的生產管理系統之后，玩具廠堅定不移地選擇擁抱黑湖智造“云端制造協同系統”。
首先，黑湖智造“云端制造協同系統”擁有更好的用戶體驗和界面友好性。不同于定制化軟件交付后不再更新的模式，黑湖智造“云端制造協同系統”通過持續更新迭代，以適配計算機操作系統、瀏覽器軟件和 OFFICE 等辦公軟件的不斷更新。系統頁面能保持友好美觀的同時，基本上不會發生由于不兼容而導致的按鈕功能不正常，系統頁面顯示不正常等問題，大大減輕了信息化部門的維護成本。
在時間、經濟和人力成本方面，黑湖智造“云端制造協同系統”性價比遠遠高于傳統MES。憑借成熟的產品模塊，黑湖智造“云端制造協同系統”可以在需求分析結束后直接進入搭建與測試階段，省去了過去最為耗時費力的設計和代碼編寫工作，做到快速搭建、快速部署、快速上線。
由于有產品化功能模塊和可視化系統搭建平臺的存在，整個項目實施過程中基本不需要編程，并不需要具備很強技術功底的開發人員參與其中，降低了整個項目建設的人力成本。得益于可視化、配置化的系統搭建平臺的理念，黑湖智造“云端制造協同系統”的90％日常維護都可以由企業信息化系統管理員自主完成，大大減少相應費用。
針對長期發展中出現的新的管理需求，企業信息化人員也可以在黑湖智造“云端制造協同系統”內自主實現，無需依賴廠商，大大節省了維護成本。一方面，企業信息化人員經過培訓后，可以自主完成對大多數流程和表單內容的調整，節省了很大一部分由需求變更所產生的開發費用。另一方面，黑湖智造“云端制造協同系統”會定期對產品功能進行更新迭代，如果已購買了此模塊的功能，后期可免費享受系統更新迭代帶來的紅利。
得益于雙方的完美協作，項目在2018年1月啟動實施后，當月就完成了兩家工廠的試運行，在3月底完成上線。有了這兩家工廠的成功經驗，項目很快被推廣到另外5家工廠，并且即將覆蓋所有13家玩具廠。
系統運行一段時間后，該玩具廠的生產主管對黑湖表示了肯定：“工廠上線黑湖的產品后，生產效率大大提高，平均接單量提升了10％。同時，系統實現了成品的全程追溯，幫助工廠嚴格把控產品質量。”
上線數字化生產管理系統，是玩具廠在轉型升級路上重要的一步。未來，他們將在黑湖智造系統的幫助下，進一步優化生產管理，不斷提高產品質量，穩步提升自己在市場中的競爭力。
